Vorstellung neuer Produkte

Hermle präsentiert auf der Euromold 2013 sein neues 5-Achsen Bearbeitungszentrum C 32 U dynamic in Verbindung mit dem pneumatischen Kaltschmiedewerkzeug FORGEfix von 3S-engineering zur mechanischen Werkstück-Oberflächenbehandlung.

Auch das bereits zur Hermle Hausmesse präsentierte Metall-Pulver-Auftrags-Verfahren (MPA) der Hermle Tochtergesellschaft HMG wird mit Bauteilen und Informationen auf dem Hermle Stand H 11 in der Halle 8.0 mit von der Partie sein.

Um komplexe Oberflächen hochwertig, wirtschaftlich und reproduzierbar glätten zu können bedarf es eines pneumatischen Kaltschmiedewerkzeugs FORGEfix von 3S-engineering.

Beim auf der Euromold gezeigten Kaltschmieden handelt es sich um ein Verfahren zur mechanischen Oberflächenbehandlung, bei dem ein hämmerndes Werkzeug von der Hauptspindel der C 32 U dynamic über die Werkstückoberfläche eines 5-achsig gefrästen Gesenkes geführt wird.

Kaltschmieden – die Vorteile des Verfahrens:

– Durch die maschinelle Einglättung kann das zeit- und Kostenintensive manuelle Oberflächenfinish im Werkzeug- und Formenbau deutlich reduziert werden. Außerdem können gezielt Strukturen wie Schmiertaschen erzeugt werden, die zur Verbesserung der Reibeigenschaften beitragen.

– Die Erhöhung der Randschichthärte durch Kaltverfestigung führt zur Verschleißminderung nicht nur bei Umformwerkzeugen, sondern auch bei metallischen Lagern und Führungen aller Art.

– Die optimierte Eigenspannungsverteilung behindert das Risswachstum bei wechselbelasteten Komponenten und erhöht damit deren Lebensdauer.

Kaltschmieden mit FORGEfix – die Vorteile für den Anwender:

– Bearbeitung auch komplizierter Formoberflächen nach NC-Datensatz

– Anwendung auf Bearbeitungszentren oder Robotern.

– keine negativen thermischen Effekte (wie z. B. durch lange Laufzeiten beim elektrodynamischen Festklopfen)

– sehr handliches Werkzeug

Für das genannte Verfahren bietet die C 32 U dynamic von Hermle die optimalen Voraussetzungen vor allen Dingen im Werkzeug- und Formenbau:

– Beste am Markt eingeführte simultane 5-Achs-Technologie in modifizierter Gantrybauweise

– Werkstückgewichte bis 1000 kg

– Große Werkstückabmessungen im Verhältnis zur Aufstellfläche

– Langzeitgenauigkeit

– Hohe Eilgänge und Beschleunigungen in der X-Y-Z Achse und auch im Tischbereich (A- und C-Achse)

– Umfangreiche Automatisierungstools

– Erweiterung des Werkzeugmagazins

– Integrierte Auffahrsicherung in der Hauptspindel

– Fundamentfreie Aufstellung

– Kompletttransport ohne Demontage

– Neueste Steuerungstechnik von Heidenhain und Siemens

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    C 32 U beim Kaltschmiedevorgang eines Gesenkes mit dem FORGEfix Kaltschmiedewerkzeug

Weiterführende Links

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