Keramische Turbinenschaufeln

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Turbinentechnik aus SIC u. Si3N4

Pressemeldung der Firma QSIL Ingenieurkeramik GmbH
T1


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Keramische Turbinenschaufeln

Die meisten Hersteller von Turbinenschaufeln fräsen Ihre Bauteile noch.                                

Wir dagegen stellen derartige Bauteile im keramischen Spritzguss her.

Keramik = teuer | Das war gestern. Durch das Spritzgießen (CIM) sind wir in der Lage derartige Bauteile in einem kostengünstigen Herstellverfahren endkonturnah zu fertigen. Unser optimierter Spritzgussprozess in Kombination mit dem angepassten Sinterprozess versetzt uns in die Lage sehr dünnwandig, genau und reproduzierbar zu spritzen. Die erzielte Sintergenauigkeit erlaubt uns die Schleifbearbeitung auf ein Minimum zu reduzieren. Der Gestaltung sind ähnlich wie beim Kunststoffspritzguss, kaum Grenzen gesetzt. Geschlossene Kavitäten sind aktuell nicht möglich, dass ist in den häufigsten Fällen auch die einzige Begrenzung.  Oft werden wir gefragt: Können sie das auch drucken?  Unsere Antwort: Natürlich können wir das, aber warum? In vielen Fällen drucken wir nicht das Bauteil, sondern die Formeinsätze und implementieren diese in unsere Multiwerkzeuge. Durch die additiven Herstellmöglichkeiten im Metallbereich, sind die Kosten für Werkzeugeinsätze so gering geworden, dass diese kaum noch eine Rolle spielen und das selbst bei niedrigsten Stückzahlen absolut Sinn macht.

Was sind die Vorteile unserer Keramiken (SIC u. Si3N4) ?

weniger Schwingungen

extreme Oberflächenhärte

geringere Massenbeschleunigung mit kürzeren Ansprechzeiten

Bauteilgewicht im Vergleich mit Stahl um Faktor 2,5 leichter

höhere Einsatztemperaturen bis max. 1.350°C realisierbar, damit (höherer Wirkungsgrad)

chemische Beständigkeit

verschleißfest

Diese herausragenden Eigenschaften kombinieren wir mit neuen, innovativen und kostengünstigen Herstellverfahren. Natürlich ist es nicht in allen Fällen auf Anhieb möglich die Bauteile voll zu substituieren, aber durch geschickte Vereinzelung hochbelasteter Bereiche ist fast immer ein Mehrwehrt generierbar. Unser entscheidender Vorteil liegt darin, dass wir alle Entwicklungs- u. Produktionsprozesse unabhängig im Haus haben. Somit können wir schnell und unkompliziert agieren.



Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:
QSIL Ingenieurkeramik GmbH
Gewerbepark 11
96528 Frankenblick
Telefon: +49 (36766) 868-0
Telefax: +49 (36766) 868-68
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QSIL Ingenieurkeramik steht für mehr als 30 Jahre Erfahrung und Kompetenz in der Werkstofftechnik und bei der Herstellung von keramischen Hochleistungswerkstoffen und Kompositen. Unsere Spezialität sind Siliziumnitrid- und Siliziumkarbid-basierte, nichtoxidische Keramikwerkstoffe. Mit unseren Anlagen fertigen wir daraus Bauteile in unterschiedlicher Formgebungs- und Sintertechnik, speziell nach Zeichnungen und anwendungsspezifischen Anforderungen unserer Kunden und Partner. Die komplette Prozesstrecke vom Pulver bis zur einbaufertigen Keramikkomponenten ist bei uns im Haus vorhanden. Aus optimierten bzw. maßgeschneiderten Keramikwerkstoffen erstellen wir gerne Prototypen, Sonderbauteile und kleine bis mittlere Serien für Sie. Auch besonders große, komplexe und hochpräzise Bauteile sind dabei eher Herausforderung als Problem für uns. Mit unseren nach modernstem Stand der Technik ausgestatteten und im täglichen Betrieb optimierten Anlagen bieten wir Ihnen zudem eine Vielzahl unterschiedlicher Dienstleistungen.


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